제품제작공정
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1.원료배합
-제품의 특성에 맞추어 정확한 비율로 분쇄 및 혼합하는 과정.
-대형 배합기 2개로 원료의 물성에 맞추어 백색 계열과 유색 계열을 나누어 Mixing.
-또한 정수용과 찜질 지압용을 구분하여 혼합함



2.씨드 및 성형
-씨드 : 세라믹볼의 기초가 되는 작업으로 분말구조에서 구형구조로 가는 시작단계. 모든 제품의 모체가 됨. 제작기간 4-5일
-성형 : 기초작업을 한 씨드를 이용하여 혼합된 원료를 공급받아 특수 제작된 성형기에서 원하는 규격만큼 성장시키는 공정임. 제작기간 5-7일

3.성형제품 건조
-성형된 제품을 건조시키는 공정으로 소성로에 투입되기 전 건조실에서 제품이 품고 있는 수분을 완전히 건조시키는 과정. 건조기간 2-3일


4. 적재 및 소성
-적재 : 건조된 제품을 소성로에 투입하기 위한 대차 적재
-소성 : 성형된 제품을 기계적 강도나 특수한 성질을 갖추게 하기 위한 투열작업. 제품에 따라 다소 온도의 차이가 있으나 약 950℃ ~1200℃사이에서 진행됨. 적재 소성기간 3일


5.제품하차 및 검수
-하차 : 고온의 제품을 식힌 후 하차. -검수 : 제품의 외형 및 물리적 특성을 자체 검사함. 필요에 따라 외부 검사기관에 의뢰하여 성분 및 성능 시험을 실시함. 기간 2일
6.포장 및 출고
-포장 : 포장 단위는 25kg 무지포대이며 500kg 이상 파렛트 포장. 발주처의 요구에 따라 특정 포대 또는 카툰박스 사용. 수출시에는 수출용 박스와 파렛트 사용. 기간 1일
-출고 : 제품 출고는 도착도 기준이며 고객의 요구에 맞추어 제품이 발송됨